汽轮机液压滤芯
液压滤芯特点
1、分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用
2、分高中低精度等级。2—5um为高精度,10—15um为中等精度,15—25um为低精度。
3、为压缩滤芯成品外形尺寸,增大过滤面积,一般滤层部分折成波纹状,液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液压滤芯承受压差一般在0.35—0.4MPa,但个别特殊滤芯,要求承受高压差,要求承受32MPa,甚至42MPa等同系统压力。
5、承受温度,有的要求达到135℃
汽轮机液压滤芯
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通诚滤清器厂专业液压滤芯;
在液压系统中,黎明液压油滤芯主要用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。
广泛应用于石油、化工、冶金、电子、电力、制药、环保、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域的净化。
根据在液压系统中的安装位置,黎明液压油滤芯分为吸油管路滤芯、压力管路滤芯和回油管路滤芯。
吸油管路滤芯:吸油管路(油箱——液压泵进口)或直接在油箱内安装吸油滤芯是对液压泵进行保护的必要措施,其精度一般为100~180μm,视泵的自吸能力不同进行确定,流阻过大导致液压泵气蚀。
压力管路滤芯:压力管路油滤芯,不仅是保护其下游的元件,作为保证系统油液污染度的主要油滤,通过自身对油液的高效净化,对液压泵也起到很好的保护作用,过滤精度为5—10μm,过滤器受的压力大,振动也很利害,压力管路油滤芯的许可压差,根据不同压力级别,范围在0.3~0.7MPa。作为地面设备用压力管路油滤,综合考虑成本、安装空间,能大则大。
回油管路滤芯:各类元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截,避免再次回到油箱、再次被液压泵吸入.回油管路油滤的许可压差,根据不同压力级别,范围在0.3~0.5MPa。精度根据油液污染度要求具体确定。回油管路油滤的设置所要考虑的因素要更多些,其中一个重要因素是液压冲击,尤其是上游有液压缸和比例阀的情况下,在高压下液压缸的换向和比例阀的突然掉电,都会产生很大的瞬间流量冲击,对油滤的滤芯会造成很大的伤害,在设计选用回油管路油滤时要有充分的认识,在结构上予以加强。
2 应用范围
1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
6、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
7、汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.
8、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化
9、各种举升、搬运作业:起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆,船舶的起货机、起锚机,高炉、炼钢设备,船闸,船门的启闭装置,剧场的升降乐池和升降舞台,各种自动输送线等。
10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置:液压机,金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备,塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械,拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械,隧道、矿井和地面的挖掘设备,各种船舶的舵机等。
11、 高响应、高精度的控制:火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机姿态控制等装置,加工机床高精度的定位系统,工业机器人的驱动和控制,金属 板材压下、皮革切片的厚度控制,电站发电机的调速控制,高性能的振动台和试验机,多自由度的大型运动模拟器和设施等。
12、多种工作程序组合的自动操纵与控制:组合机床、机械加工自动线等。
13、特殊工作场所:地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。
3 性能参数
过滤材料:采用优质的玻璃纤维滤材
过滤精度:从1、3、6、12、25……μm 过滤比:X≧100
结构强度:1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa
使用范围:用于液压、润滑系统的压油过滤,用以滤除系统中污染物,保证系统的正常运行
测试标准:
滤抗破裂性验证按ISO 2941
滤芯结构完整性按 ISO 2943
滤芯相容性验证按 ISO 2943
过滤器过滤特性按 ISO 4572
过滤器压差特性按 ISO 3968
流量—压差特性试验按 ISO 3968
试验用油的粘度
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